涡旋压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成的压缩机。其在工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自传机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。从这种结构不难看出，其构造是非常简单的，制造难度不高，但可靠性可以得到保障。但由于其运转方式决定机构尺寸不可能做到很大，转速也不可能做到很高。因此，流量普遍很小。而且其面密封、线密封都较多，因此压力无法做到很高。这对于制冷来说，用于氟利昂的这种闭式循环压缩没有什么问题，制造简单更易于大量生产。 次数用完API KEY 超过次数限制

（2）运行成本降低；（3）提高压力控制精度；（4）降低空压机噪音。2.压降整治，压力匹配根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar，约能节省7~10%的能耗。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。 次数用完API KEY 超过次数限制

停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，建议每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。

严禁出现润滑油混用或超期使用等情况。